磷酸作为重要的化工产品，主要用于制造高效磷复肥及工业磷酸盐。在生产和使用磷酸过程中均可遇到磷酸的腐蚀。一般说来，在不含杂质的纯磷酸中常用的不锈钢基本上可以解决它的腐蚀问题。例如，18-8型Cr-Ni奥氏体钢可选用于储存浓度达85%的冷磷酸并可在工艺设备中用于处理浓度在5%以下的磷酸；含Mo2~3%的不锈钢耐蚀性更佳，且随钢中Mo量增加，耐磷酸的性能提高。      但是，在湿法磷酸生产过程中，所遇到的磷酸多含有各种杂质，例如Fˉ，Clˉ，SO42ˉ，Fe3+，Al3+，Mg2+等。其中，除Fe3+外，均加速不锈钢的腐蚀，特别是Fˉ，Clˉ，更为强烈。      为了提高不锈钢在含各种杂质的磷酸中的耐蚀性，提高钢中Cr,Mo元素的含量*为有效且Cr的作用更为明显；而Mo的作用仅当钢中Cr量较低时（例如20~21%）时才有效；当Cr,Mo量高时，钢中Ni的作用不显著。      在含Fˉ,Clˉ等杂质的H3PO4中，除大量选用含Mo2~4%的0Cr17Ni12Mo2，00Cr17Ni14Mo2，0Cr19Ni13Mo3，00Cr19Ni13Mo3外，含Cr量>=22%的含Mo双相不锈钢，例如0Cr26Ni6Mo2Cu3(CD-4MCu)，00Cr22Ni6Mo2N，00Cr25Ni7Mo3N，高Mo的Cr-Ni奥氏体不锈钢00Cr20Ni25Mo4.5Cu(N)(UB6，2RK65)也均获得广泛应用。不含Ni或仅含少量Ni的高铬铁素体不锈钢，例如0Cr26Mo1，00Cr30Mo2，00Cr29Ni2Mo4，00Cr29Ni4Mo2等，由于它们耐含杂质磷酸的优异性能，也是具有广阔前景的耐蚀材料。      铁素体+奥氏体双相不锈钢不仅本质耐蚀性好且强度高，因而常常作为耐磨蚀材料应用于含杂质磷酸中而受到重视。研究与实际应用的结果表明，含Cr量高达~27%且含Mo的高合金奥氏体不锈钢00Cr27Ni31Mo3Cu（Sanicro28）和00Cr26Ni35Mo3Cu（新2号A[14]）是耐含Fˉ,Clˉ等杂质的H3PO4腐蚀性*佳且综合性能*好的高牌号不锈钢，可用于制造磷酸浓缩热交换器以代替易损坏的石墨制热交换器，国外已取得了满意的结果。